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如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-12-11 0:12:47 * 浏览: 0

东莞框式单绞机3.专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。二、电线电缆的主要工艺电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。1.拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3.包覆根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。

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东莞双层绕包机生产商2.生产环节河北电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等3.检验部门检验在生产过程中,生产线的工作人员的收入直接与产品质量挂钩,生产线车间的负责人的工作考核直接与质量挂钩,每个工序都制定了严格的操作规程和质量责任制。质检处要运用先进的仪器、科学的检测手段对生产线上下来的产品定时检验,检验员取样,测定后由班组长签字备案并通知一线生产人员,生产线上有不合格品,当班人员不能离岗。对于每个批次未入库的产品不定期抽检。公司检验科技术人员利用专业的仪器按质量控制的严格规程对产成品进行检验。4.入库验收保管员接收产品入库时也要就产品的线径、长度、护套、绝缘、粘连等方面进行抽检,如发现未达国标,可以拒绝入库并要求质检处复检。5.销售机构检验本着不让消费者受损失的原则,人民电缆集团在电线电缆进入市场流通前,质监部门都对到货进行检验,发现生产不合格或包装损坏都及时返厂。。

8.外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。。

拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制2、绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3、包覆根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:A、挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。B、纵包:橡皮、皱纹铝带材料。C、绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。D、浸涂:绝缘漆、沥青等。制造电线电缆三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程1、铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。2、单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。