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* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2021-10-03 1:48:34 * 浏览 : 248

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绞线机价格拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3.包覆根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。D.浸涂:绝缘漆、沥青等三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

电子线押出机电线电缆工艺基础电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品产品结构越复杂,叠加的层次就越多。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。一、电线电缆产品制造的工艺特性:1.大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。

公司检验科技术人员利用专业的仪器按质量控制的严格规程对产成品进行检验4.入库验收保管员接收产品入库时也要就产品的线径、长度、护套、绝缘、粘连等方面进行抽检,如发现未达国标,可以拒绝入库并要求质检处复检。5.销售机构检验本着不让消费者受损失的原则,人民电缆集团在电线电缆进入市场流通前,质监部门都对到货进行检验,发现生产不合格或包装损坏都及时返厂。。

(三)铠装:看是否有先进的铝合金联锁铠装设备国内很多生产厂家的铝合金铠装由于装备水平差,工艺水平不达标,以至合金带较宽,铠装波峰间距较大,造成电缆僵硬,弯曲不灵活,容易脱铠,抗压性能差,效果欠佳目前最先进的铝合金联锁铠装设备是加拿大的卡尔马克(KALMARK)铝合金联锁铠装生产线,该设备生产的联锁铠装紧密性好,铠铠之间环环相扣,不易脱开。由于铠装波峰之间的间距小,相同距离的铠装相对于其他铠装产品受力点多,能够承受更大的压力而不会对电缆缆芯造成损伤。由于波峰多,弯曲半径更小,耐弯曲性能更好。这种铝合金铠装才能真正达到美国标准对铝合金铠装的要求。考察标准二:制造装备主要考察企业是否有先进的铝合金电缆生产制造装备和技术工艺装备。(1)铝合金导体杆材连铸连轧生产线铝合金电缆的关键是铝合金导体的生产,所以,选择厂家的时候首先要看一看,有没有先进的铝合金导体杆材连铸连轧生产线,目前国内最先进的铝合金导体杆材生产设备是意大利技术、能连续浇铸大截面(3807mm2其它意大利进口的生产线最大浇铸截面只能达到2400mm2)的连铸连轧生产线,3807mm2的铝合金铸坯经过千锤百炼、大压缩比连续粗轧制、多道次连续精压延可以获得杆材强度适中、体积密度大、导电性能最佳、各项技术指标最优异的铝合金杆材,这种铝合金杆材拉出的合金丝用到铝合金电缆导体的导电线芯是电缆叠加组合的最佳产品。如果一个工厂自己没有先进的铝合金导体杆材连铸连轧生产线,铝合金导体质量无法从生产源头开始控制,则铝合金电缆质量就更无法保障!(2)导体绞合生产线目前国内一般厂家导体绞合生产线生产的绞合导体,通常会产生铝屑和毛刺,损伤绝缘,严重影响绝缘效果,造成安全隐患和缩短绝缘寿命。目前国内最先进的导体绞合生产线是分电机式的、PLC程序控制的纳米级绞线机生产线,采用纳米技术生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕,能最有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏,确保产品使用寿命大大高于同类产品。(3)铝合金联锁铠装生产线目前世界最先进的铝合金联锁铠装机生产线是加拿大的卡尔马克(KALMARK)铝合金联锁铠装机生产线,该生产线依据美国技术标准开发研制的铝合金带连锁铠装电缆,其层与层之间联锁的特殊结构能够保证电缆经受外界强大的外力破坏,即使电缆遭受较大的外界压力和外界冲击力,铠装层也能保护绝缘层电气性能。铝合金非磁性铠装层的结构也有效地提高了电缆的阻燃级别,大大降低了火灾或火情对电缆的危害,非磁性的铝合金铠装也极大的降低了电缆涡流损耗。

设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。(3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理,必须贯穿整个生产过程。